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項目 | 標準代號 | ||||
SY/T5037-2000 | GB/T9711.1-1997（A級） | API Spec 5L(42) | |||
適用范圍 | 燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、 蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 | 石油天然氣工業輸送用鋼管 | 石油天然氣工業輸送用鋼管 | ||
鋼種 | Q195、Q215、Q235 | L175——L483 | A、B、X42——X70 | ||
尺寸 | D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D | D＜508±0.75%D D≥508±1.00%D | D＜508±0.75%D 508≥D≥914-0.25%D-+0.75%D D＞914-3.20-+6.35 | ||
D＜508 ±0.75%D±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D±4.5 取小值 | D≤273.1-0.40-+1.59 D＞323.9-0.79-+2.38 | D≤273.1-0.40-+1.59 D＞273.1-0.79-+2.38 | |||
偏差 | D＜508 | ±12.5%t | -12.5%t-+15.0%t | -12.5%t-+15.0%t | |
D≥508 | ±10.0%t | L175-L245-10.0%t-+17.5%t | 不高于B級-12.5%t-+17.5%t | ||
L290-L555-8.0%t-+19.5%t | 不低于X42-8.0%t -+19.5%t | ||||
管端100范圍內±1%D | D＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1% | D＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1% | |||
不得超過鋼管總長的0.2% | 不得超過鋼管總長的0.2% | 不得超過鋼管總長的0.2% | |||
管端坡口 | 坡口角 30°--35° 鈍邊1.6±0.8 | 坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79 | 坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79 | ||
切斜 | D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 | ＜1.59 | ＜1.59 | ||
t≤12.7 | 0.35t且不得大于3.0 | ≤1.59 | ≤1.59 | ||
t＞12.7 | 0.25t | 0.1251與3.18的取最小值 | 0.1251與3.18的取最小值 | ||
t≤13＜3.2 t＞13＜4.8 | t≤12.7＜3.18 t＞12.7＜4.76 | t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76 | |||
化學分析 | 每熔煉批取1個試樣 | 每熔煉批取2個試樣 | 每熔煉批取2個試樣 | ||
拉伸試樣 | 每檢驗批取一個焊接接頭試樣 | 母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣 對頭焊縫:不多于50根取一個試樣 | 母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣 對頭焊縫:不多于50根取一個試樣 | ||
導向彎曲試驗 | 不做 | 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 | 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 | ||
斷裂韌性試驗 | 不做 | 合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個 | 合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個 | ||
補焊焊縫,對頭焊縫,環向焊縫應進行X射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應100%的檢驗 | 100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗 | 100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗 | |||
D：鋼管公稱外徑,mm t：鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,Mpa; L：單根鋼管長度 P：靜水壓試驗壓力,Pa 產品直達：Q235螺旋焊管產品介紹和圖片展示 | |||||