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表面 | 特征 | 制造法概要 | 用途 |
NO.1 | 銀白色，無光澤 | 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 | 不需要有表面光澤的用途 |
NO.2D | 銀白色 | 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 | 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材 |
NO.2B | 光澤強于NO.2D | NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 | 一般用材 |
BA | 光亮如鏡 | 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 | 建筑材料， 廚房用具 |
NO.3 | 粗研磨 | 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 | 建筑材料， 廚房用具 |
NO.4 | 中間研磨 | 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面 | 建筑材料， 廚房用具 |
NO.240 | 細研磨 | 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 | 廚房用具 |
NO.320 | 極細研磨 | 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 | 廚房用具 |
NO.400 | 光澤接近于BA | 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 | 一般用材， 建筑用材，廚房用具 |
HL | 發紋研磨 | 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 | 樓房，建筑用材 |
NO.7 | 接近于鏡面研磨 | 用600#回轉拋光輪進行研磨 | 美術用，裝飾用 |
NO.8 | 鏡面研磨 | 鏡子用拋光輪進行研磨 | 反光鏡，裝飾用 |
分類 | 個數 | 典型缺陷 | 共同缺陷 |
原料缺陷 | 28 | 金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 | 劃傷，異物壓入，污染，折痕， 卷曲不良 |
冷軋缺陷 | 30 | 輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入 | |
退火酸洗 | 32 | 過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止 | |
精整缺陷 | 30 | 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊 |